新能源

新能源电池产线

为新能源电池企业打造自动化产线,实现电池生产全流程自动化

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客户背景

国内领先新能源电池制造商,年产值50亿元,专注于动力电池和储能电池

🎯

项目目标

实现电池生产全流程自动化,提升产能和良率,降低生产成本

⏱️

实施周期

8个月(2024年1月-2024年9月)

👥

项目团队

18人专业团队,包含工艺工程师、自动化工程师、软件工程师

解决方案

整体方案

针对电池生产的特殊工艺要求,设计全流程自动化解决方案,覆盖从电极制备到电池组装的完整工序。

  • 电极制备自动化:实现浆料搅拌、涂布、辊压、分切全流程自动化控制
  • 电芯组装自动化:部署卷绕/叠片设备、注液设备、化成设备,实现电芯自动化生产
  • 电池Pack自动化:实现模组组装、电池包组装、测试Pack线自动化

核心技术亮点

🔋

精密涂布控制

采用闭环控制系统,涂布厚度精度±1μm,确保电极一致性

高速卷绕技术

卷绕速度达2m/s,生产效率提升40%,良率保持99%以上

🌡️

环境控制系统

露点控制<-40℃,确保电池生产环境干燥,防止水分影响

📊

质量追溯系统

建立从原材料到成品的完整追溯链,实现单电池级别追溯

项目成果

90%
自动化率
产线自动化率从40%提升至90%
35%
效率提升
产能提升35%,月产电池从100万支提升至135万支
25%
成本降低
生产成本降低25%,人工成本减少60%
99.2%
良率
产品良率从95%提升至99.2%

"清领科技在新能源电池产线方面展现了深厚的技术积累。从工艺优化到设备集成,每个环节都精益求精。项目交付后,我们的产能和良率都有了显著提升,为抢占市场赢得了宝贵时间。"

赵总 生产副总裁 某新能源电池企业

技术栈

核心设备

涂布机 辊压机 卷绕机 注液机 化成设备

控制系统

PLC控制 运动控制 视觉检测 MES系统

环境控制

干燥房 露点控制 温湿度监控 洁净度控制

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